1. כישלון ריבת נייר
ריבת נייר ביציאת קלט נייר
לְנַמֵק:
לחץ לא תקין על גליל הזנת הנייר. אם הלחץ גבוה מדי, העיתון עשוי להידחק בצורה מוגזמת. אם הלחץ קטן מדי, יתכן שלא יאכיל את הנייר בצורה חלקה.
פני השטח של גליל הזנת הנייר שחוקים או מלוכלכים, וגורמים לחיכוך לא אחיד ומונע את כניסת הנייר בצורה חלקה.
הנייר אינו ממוקם בצורה מסודרת או שאיכות הנייר ירודה, כמו לחות, קמטים וכו '.
פִּתָרוֹן:
התאם את לחץ גלגל הזנת הנייר, והתאם את הלחץ באופן מתאים בהתאם לעובי ומרקם הנייר דרך כפתור התאמת הלחץ על המכשיר, כך שהנייר יכול להיכנס בצורה חלקה מבלי להיות מוגזמת יתר.
נקה את פני גליל הזנת הנייר ונגב אותו בעדינות עם מטלית לחה להסרת לכלוך וזיהומים. אם רולר הזנת הנייר משוחק קשות, יש להחליף אותו בזמן.
סדר מחדש את הנייר כדי לוודא שהוא ממוקם בצורה מסודרת. יש להחליף נייר באיכות ירודה, כמו נייר לחה, בנייר יבש ושטוח.
2. ריבת נייר במהלך הובלת נייר
לְנַמֵק:
סנכרון לקוי בין גלילי תחבורה גורמת למהירות נייר לא עקבית במהלך ההובלה, וגורמת להצטברות או למתיחה.
ישנם חפצים זרים בערוץ ההעברה, המעכב את העברת הנייר הרגילה.
מדריך הנייר אינו מדויק ואינו יכול להנחות את העיתון ביעילות, וגורם לסטות הנייר מהדרך הרגילה.
פִּתָרוֹן:
בדוק את הסנכרון של גלגל ההולכה ובדוק אם חגורת ההולכה רופפת או שחוקה. אם יש בעיה כלשהי, הדק או החלף את החגורה בזמן. יחד עם זאת, בדוק אם רכיבי המנוע והשידור פועלים כראוי וודא כי מהירות הגלגל ההולכה עקבית.
נקה את האובייקטים הזרים בערוץ ההולכה, פתח את מעטפת המכונה, בדוק בזהירות אם יש שאריות נייר, כלים וחפצים זרים אחרים בערוץ וניקוי אותם.
התאם את מכשיר מדריך הנייר כך שניתן יהיה להעביר את הנייר לאורך הנתיב הנכון על ידי התאמת המיקום והזווית של לוחית המדריך. בחלק מהתיקיות יש מדריכים שניתן לכוונן עדין עם ידיות או ברגים.
ריבה של 3. נייר באזור המקופל
לְנַמֵק:
שיתוף הפעולה בין הסכין המתקפלת לצלחת הקיפול אינו מדויק, מסלול התנועה של הסכין המתקפל אינו מדויק או שסטה של צלחת הקיפול.
הכוח המתקפל אינו הולם. עבור נייר עבה יותר, כוח לא מספיק של הסכין המתקפלת עלול לגרום לקיפול לא שלם, בעוד שכוח מופרז עלול לגרום לנייר יתר על המידה.
פִּתָרוֹן:
התאם את מיקום הסכין המתקפלת והצלחת הקיפול. על פי מדריך ההפעלה של הציוד, השתמש בכלים מיוחדים כדי לכוונן את המיקומים היחסיים של הסכין המתקפלת והצלחת המתקפלת כדי להבטיח שהם יתאימו במדויק. בדרך כלל נדרשת עבודה מקצועית כדי למנוע נזק חמור יותר.
התאם את חוזק הקיפול. על פי עובי הנייר, השתמש במכשיר התאמת חוזק בציוד כדי להגדיל או להקטין את חוזק הקיפול כראוי. במהלך תהליך ההתאמה, תוכלו להשתמש תחילה בנייר בדיקה כדי להתנסות עד שתשיג אפקט קיפול משביע רצון.
4. עמדת הקמט אינה מדויקת
לְנַמֵק:
מיקום הסכין המתקפלת מועבר, מה שעשוי לנבוע מרטט במכונה, בלאי של חלקי העברה או התרופפות בורג תיקון הסכין המתקפל.
העיתון מתקזז במהלך ההובלה, המשפיע על המיקום היחסי של הסכין המתקפלת והנייר.
פִּתָרוֹן:
בדוק והתאם את מיקום הסכין המתקפלת והדק את בורג התיקון של הסכין המתקפלת. אם מיקום הסכין המתקפלת משתנה בגלל בלאי של חלקי הילוכים, יש להחליף חלקים שחוקים כמו הילוכים, חגורות וכו '.
בדוק את מערכת העברת הנייר כדי להבטיח שניתן להעביר את הנייר למצב הקיפול בצורה חלקה ומדויקת. ניתן לכוונן גלילי הזנה, גלילי הובלה ומדריכים כדי להפחית את הסטת הנייר.
5. זווית הקמט אינה סטנדרטית
לְנַמֵק:
הסכין המתקפלת וצלחת הקיפול אינם מוגדרים בזווית הנכונה, או נעשו מעוותים במהלך שימוש לטווח הארוך.
שינויים באופי ובעובי הנייר השפיעו על זווית הקיפול, והציוד לא הותאם בזמן.
פִּתָרוֹן:
כיול מחדש את זווית הסכין המתקפלת וצלחת הקיפול, והשתמש בכלים מקצועיים כדי להתאים את הזווית בהתאם להוראות הציוד. אם הסכין המתקפלת או צלחת הקיפול נעשו מעוותים, יש להחליף אותה בחלקים חדשים.
התאם את הפרמטרים המתקפלים של המכשיר בהתאם לאופי ועובי הנייר. כמה מכונות מתקפלות יכולות להגדיר ישירות את זווית הקיפול המתאימה לניירות שונים דרך לוח הפעולה, ולהבטיח שכל קיפול יכול להגיע לזווית הסטנדרטית.
6. שטוח מתקפל עגול
לְנַמֵק:
המשטח הלא אחיד של צלחת הקיפול עשוי להיגרם כתוצאה מבלאי בגלל שימוש ארוך טווח או חומר זר העומד בו.
לחץ הסכין המתקפל מופץ באופן לא אחיד, וגורם לקמטים או בליטה בנייר לאחר הקיפול.
פִּתָרוֹן:
בדוק ונקה את פני צלחת הקיפול, השתמש בנייר זכוכית כדי לחלוף קלות את פני השטח הלא אחידים, או להחליף את צלחת הקיפול עם חדש.
התאם את חלוקת הלחץ של הסכין המתקפלת ובדוק אם הקצה החיתוך של הסכין המתקפל משוחק. אם הוא שחוק, יש להחליף אותו בזמן. יחד עם זאת, ניתן להפצה באופן שווה על הלחץ על הנייר על ידי התאמת מכשיר התמיכה של הסכין המתקפלת.
7. המכונה רועשת מדי
לְנַמֵק:
בלאי של חלקים מכניים, כמו הילוכים, מיסבים וחלקים אחרים, ייצר רעש חזק במהלך הפעולה.
רכיבי העברה רופפים, כמו ברגים רופפים, חגורות רופפות וכו ', יגרמו לרטט ורעש כאשר המכונה פועלת.
חוסר שימון. אם החלקים הנעים של המכונה אינם משומנים בזמן, ייווצר רעש במהלך תהליך החיכוך.
פִּתָרוֹן:
בדוק והחלף חלקים מכניים שחוקים, כגון הילוכים שחוקים, מיסבים וכו '.
הדק את רכיבי ההולכה הרופפים, בדוק אם הברגים רופפים והאם החגורה רפויה. אם יש בעיות, התאם אותם בזמן.
סיכה באופן מלא את המכונה והוסיפו כמות מתאימה של חומר סיכה לכל נקודת שימון בהתאם לדרישות השימון של הציוד.